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一、設備特點:
1、電爐(lu)生產率高、操作(zuo)條件好,適用于生產線(xian)的熱處理工作(zuo);
2、推送采用機械液壓,推送平(ping)穩,且無漏油之虞;
3、導軌、滾子采用不銹鋼合金(jin)鑄鋼件,使用壽命(ming)長(chang);
4、料盤為鑄造不銹(xiu)鋼,料架為不銹(xiu)鋼型(xing)鋼焊接;
5、推(tui)送間隔時間可根據熱處理工藝(yi)要求進行設定與調整;
6、電(dian)爐采用PID程序段儀(yi)表控(kong)溫(wen),可自動控(kong)制電(dian)爐的(de)升(sheng)溫(wen)速度和升(sheng)溫(wen)曲線及恒溫(wen)曲線;
7、電爐的工作程(cheng)序可采(cai)用(yong)PLC程(cheng)序控(kong)制(zhi),實現全自(zi)動(dong)生產(chan)流水線(xian)作業(ye);
8、該推送式熱(re)處理生(sheng)產線(xian)每區(qu)設有熱(re)風(feng)循環裝(zhuang)置,可使各加熱(re)區(qu)域內的溫(wen)度均(jun)勻,工件受熱(re)均(jun)勻;(額定溫(wen)度250 ℃)
二、用途
本(ben)設備可供中、小型金屬機件的時效、退火、固化(hua)等熱(re)處理加熱(re),其(qi)設備滿足工藝曲線要求,為機械加工和(he)二次熱(re)處理提供良好條件。
三、主要技術參數
1、熱(re)處(chu)理爐:
1.1額定(ding)溫度: 250℃
1.2溫度均勻性: ±5℃
1.3加熱功(gong)率(lv): 168.4KW
1.4控制溫區: 7個區
1.5循環風機: 3KW×12臺
1.6工作室有效尺寸: 長24.89M×寬1.05M×高0.8M (冷卻(que)段8.5M×1.65M×0.8設一個(ge)冷卻(que)風(feng)機可調節風(feng)量)
1.7設(she)備(bei)外(wai)形尺寸: 總長13.7M×寬(kuan)12.4M×高2.2M
1.8料盤外形尺寸: 850×850×650mm
1.9料(liao)盤材(cai)質(zhi): 不(bu)銹鋼
1.10料(liao)架: 27件/框(kuang)(三層放置)
1.11不銹鋼加(jia)熱管(guan): 防爆型電阻絲(si) 0Cr25AL5
1.12生產節拍: 25分(fen)鐘/盤
1.13工作面(mian)標(biao)高: +700
1.14冷(leng)卻(que)風機功率: 5.5KW×1臺 5.5KW
1.15爐門提(ti)升功(gong)率: 1.5KW×3臺 4.5KW
1.16推料(liao)機功率: 3KW×3臺 9KW
1.17抽(chou)風機功率: 0.55KW×2臺 1.1KW
1.18設備配(pei)電總功(gong)率: ~220KW
2、傳動(dong)形式(shi):
2.1料盤進料: 液壓推動
2.2爐門(men)升降: 電(dian)動(dong)
2.3料盤出料 : 液壓(ya)推動(dong)
3、生產量 27件/盤/25分鐘/300天 46.65萬(wan)只(zhi)/年(nian)
4、爐內外輥道(dao):不銹(xiu)鋼(gang)
5、溫度(du)控制:
5.1溫度(du)控制儀表 日本(ben)富士(PID功(gong)能)
5.2加熱(re)控制執行元件 可控硅(gui)
5.3可控硅功率(lv)控制器 0-100W%自動手動控制
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