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一、主要技術參數
型號(hao) |
功率(KW) |
溫度(du)(℃) |
工(gong)作(zuo)尺寸(cun)(mm) |
CLC-60 |
60 |
650 |
1000×1000×1200 |
CLC-75 |
75 |
650 |
1500×1500×1600 |
CLC-125 |
125 |
650 |
3000×3000×1600 |
二(er)、用途
1.適用于鋁輪轂、鋁型(xing)材、鋁壓鑄(zhu)件的時效處理(li)。
2.該爐型配有先進(jin)的溫控(kong)系統,同時可作(zuo)為烘(hong)干箱(xiang)使(shi)用(yong)。
三、組成部份(fen)
該時效爐(lu)(lu)(lu)系周期性作(zuo)電(dian)爐(lu)(lu)(lu),主要(yao)由爐(lu)(lu)(lu)體、導風板(ban)、循環風機、電(dian)加熱(re)元件、爐(lu)(lu)(lu)門(men)及爐(lu)(lu)(lu)門(men)傳動機構和電(dian)器控制部(bu)份組成。
四(si)、結構簡介
1.爐體(ti)采用型(xing)鋼(gang)(gang)焊(han)接成內(nei)(nei)外(wai)(wai)主(zhu)體(ti)框架,在內(nei)(nei)外(wai)(wai)框上貼(tie)焊(han)Q235鋼(gang)(gang)板(ban),鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)度(du)2mm,使內(nei)(nei)外(wai)(wai)板(ban)之間(jian)(jian)形成一空間(jian)(jian),在此空間(jian)(jian)內(nei)(nei)填充硅酸鋁纖維作保溫材料。
2.在爐體(ti)內根據電熱元件和(he)風(feng)(feng)機結(jie)構設置導(dao)風(feng)(feng)板(ban),導(dao)風(feng)(feng)板(ban)安裝采用掛(gua)扣式便于(yu)安裝和(he)維修,導(dao)風(feng)(feng)板(ban)材料采用不銹(xiu)鋼板(ban)制作(zuo)。
3.該(gai)爐(lu)為一區(qu)或多(duo)區(qu)控(kong)溫,在爐(lu)膛頂部設風(feng)(feng)機,風(feng)(feng)機采(cai)用(yong)直聯式安裝,風(feng)(feng)機軸采(cai)用(yong)45鋼(gang)調(diao)質處理加工,風(feng)(feng)扇采(cai)用(yong)優(you)質鋼(gang)板焊接制作,焊制好的風(feng)(feng)扇經(jing)退(tui)火后作動平衡(heng)和靜平衡(heng)試(shi)驗合格后再組裝。
4.加(jia)熱(re)(re)(re)元件采(cai)用“U”型電(dian)加(jia)熱(re)(re)(re)管,加(jia)熱(re)(re)(re)管安裝是從爐體頂部垂直安裝在爐內風道中。
5.爐門(men)采用鋼板內(nei)外焊接(jie),中(zhong)間填充硅(gui)酸鋁纖維做保(bao)溫(wen)材料(liao),與爐門(men)接(jie)觸面(mian)四周(zhou)鑲嵌高溫(wen)硅(gui)酸鋁纖維繩密封。
五、電器控制:
1.主(zhu)要由溫度(du)控制、溫度(du)記錄(lu)、以及動作控制等(deng)部份組(zu)成。
2.溫度控制(zhi)(zhi)采用(yong)日本導電數顯式智能型(xing)溫控儀對爐膛加熱(re)溫區實現(xian)連續的(de)PID調節控制(zhi)(zhi)。
3.溫(wen)度記錄(lu)采用日本(ben)富(fu)士記錄(lu)儀記錄(lu)加熱溫(wen)區(qu)的溫(wen)度曲線,并具(ju)功(gong)能(neng)。
4.設(she)備的整體動作相互自(zi)鎖,確保設(she)備運(yun)行可靠(kao)、安全,防止(zhi)誤操作。
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